ปัญหาใดที่จะพบในการใช้เครื่องวาดลวดความเร็วสูง?

2024-12-30

คุณรู้วิธีทำลวดเหล็กที่เราใช้เพื่อทำเครื่องขัดเหล็กหรือไม่?


มันดึงจาก 5.5 มม. ถึง 0.7 มม. จากนั้นอีกครั้งถึง 0.13 มม. หรือแม้กระทั่ง 0.09 มม. สำหรับผ้าเหล็กและแผ่นรองพื้นฟองน้ำ




เครื่องวาดลวดความเร็วสูงคือการประมวลผลลวดสแตนเลส 0.7 มม. เป็น 0.13 มม. โดยการวาดภาพซึ่งเป็นวัตถุดิบที่สำคัญสำหรับการผลิตลูกบอลทำความสะอาดโลหะและผ้าลวดเหล็ก เครื่องวาดลวดความเร็วสูงมีข้อดีของความเร็วที่รวดเร็วประสิทธิภาพสูงความเรียบง่ายและความสะดวกในการใช้งาน แต่ยังมีปัญหาทั่วไปซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการผลิต ที่นี่เราหารือเกี่ยวกับปัญหาและการแก้ปัญหาทั่วไปในเครื่องวาดลวดความเร็วสูง



เครื่องวาดลวดความเร็วสูงจะแตกลวด เส้นที่แตกถูกแบ่งออกเป็นหลายกรณี

บรรทัดเดียวคงที่บรรทัดที่หักได้เครื่องมักจะอยู่ที่ตำแหน่งที่แตกหักเดียวกัน สถานการณ์นี้เกิดจากการสึกหรออย่างจริงจังของแม่พิมพ์ที่นำไปสู่เส้นที่แตกซึ่งค่อนข้างง่ายในการแก้ปัญหาการแทนที่แม่พิมพ์สามารถทำได้ หากการสึกหรอของแม่พิมพ์ก่อนและหลังก็จริงจังก็ต้องเปลี่ยนในเวลาเดียวกัน ตามขนาดของความแข็งแรงของลวดเหล็กผ่านแม่พิมพ์ไม่ว่าจะต้องเปลี่ยนหรือวัดด้วยไมโครมิเตอร์ รูภายในของแม่พิมพ์ใหม่นั้นราบรื่น หากรูภายในไม่ราบรื่นมันจะทำให้ลวดแตกและสถานการณ์ที่ไม่ราบรื่นก็ต้องถูกแทนที่ด้วยแม่พิมพ์ใหม่

ลวดแตกเดียวที่ตำแหน่งที่ไม่ได้อยู่ การแบ่งสายเดียวโดยสุ่มไม่ใช่ที่จุดคงที่ สถานการณ์นี้เกิดจากปัญหาของวัตถุดิบลวดเหล็ก ในการแก้ปัญหานี้เราต้องเปลี่ยนวัตถุดิบเป็นปลายด้านหนึ่งพลิกสายเหล็กตัดลวดเหล็กหมุนไปและนำกลับมาใช้ใหม่ นี่ไม่ใช่กรณีบ่อยครั้งและมักจะสามารถแก้ไขได้โดยการชะลอตัวของเครื่อง

บรรทัดเดียวหักที่ตำแหน่งคงที่และจะถูกแผลไปที่วงล้อหอคอย สถานการณ์นี้เป็นเพราะวงล้อหอคอยใช้เป็นเวลานานเกินไปและมีรอยบุ๋มลึกบนวงล้อหอคอยนำไปสู่ลวดเหล็กที่ติดอยู่ในบุ๋มมีสองวิธีในสถานการณ์นี้เป็นครั้งแรกที่จะคลายสกรูบนเฟรมแม่พิมพ์ปรับตำแหน่งของกรอบแม่พิมพ์ ประการที่สองการถอดล้อหอคอยการประมวลผลกลึงถอดร่องบนพื้นผิวจะแก้ปัญหาของเส้นที่แตก สายไฟทั้งสองแตกในเวลาเดียวกัน ในระหว่างการทำงานของเครื่องจักรทั้งสองสายจะแตกในเวลาเดียวกันและตำแหน่งของสายไฟที่หักนั้นเกือบจะเหมือนกัน นี่เป็นเพราะหลังจากลวดหนึ่งแผลบนวงล้อหอคอยอีกอันก็แตก

เส้นคู่จะถูกตัดการเชื่อมต่อในเวลาเดียวกันระหว่างการทำงานของเครื่องเส้นคู่จะแตกในเวลาเดียวกันและตำแหน่งเส้นที่หักอยู่ตรงกลางของถังเก็บน้ำ สถานการณ์นี้ทำให้รอกลื่น เมื่อรอกลื่นลวดเหล็กจะถูกตัดการเชื่อมต่อเนื่องจากความเร็วแบบอะซิงโครนัส ปัญหาสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนสายพานหรือใช้แว็กซ์สายพานบนสายพาน ความเป็นไปได้อีกอย่างหนึ่งคือเมื่อสกรูล้อหอคอยหลวมส่งผลให้ล้อหอคอยสูญเสียไม่เปลี่ยนสถานการณ์นี้จะเกิดขึ้นด้วยการยึดสกรูล้อหอสามารถแก้ปัญหาได้

2. เครื่องวาดภาพความเร็วสูงด้านหลังลวดแขวน ในระหว่างการทำงานของเครื่องลวดเหล็ก 0.7 มม. ที่ส่วนท้ายของเครื่องมักจะได้รับบาดเจ็บซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการวางสายพานหนึ่งหรือสองเส้นไว้ตรงกลางของลวดเหล็ก 0.7 มม.


3. เครื่องวาดลวดความเร็วสูงไม่สม่ำเสมอ ในกระบวนการผลิตพบว่าผ้าไหมที่ผลิตนั้นไม่ได้รับบาดเจ็บอย่างสม่ำเสมอบนกลองเช่นที่ยื่นออกมาที่ไหนสักแห่ง นี่เป็นเพราะเข็มขัดของมอเตอร์สเต็ปเปอร์ของเครื่องสึกหรอและเข็มขัดจะลื่นเมื่อล้อซับจะเปลี่ยนเป็นตำแหน่งที่ยื่นออกมา เป็นผลให้เวลาที่อยู่อาศัยในสถานที่นี้ยาวนานและเวลาพักนานส่งผลให้ผ้าไหมที่คดเคี้ยวมากเกินไป ในการแก้ปัญหานี้คุณสามารถใช้แว็กซ์เข็มขัดบนเข็มขัดมอเตอร์สเต็ปเปอร์หรือคุณสามารถเปลี่ยนสายพานได้โดยตรงและปัญหาสามารถแก้ไขได้


4. ถังเก็บน้ำของเครื่องวาดลวดความเร็วสูงรั่วไหล การรั่วไหลของน้ำของเครื่องวาดลวดความเร็วสูงถังน้ำเป็นปัญหาที่พบบ่อยมากเนื่องจากเครื่องวาดลวดความเร็วสูงส่วนใหญ่ไม่ได้ใช้ซีลน้ำเซรามิก แต่ใช้ซีลน้ำยางธรรมดา แต่ชีวิตการให้บริการของซีลน้ำยางนั้นสั้นมากและทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำ ยาว. หลังจากนั้นไม่กี่เดือนมันก็เริ่มรั่วอีกครั้ง วิธีที่สองคือการติดตั้งถังด้านหลังเครื่องและใส่ปั๊มน้ำขนาดเล็กลงในถังเพื่อให้การรั่วไหลของน้ำกลับไปที่ปั๊มการรีไซเคิลวิธีนี้เป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นให้ความสนใจกับรูระบายน้ำที่ถูกบล็อก



คุณพบปัญหาอะไรอีกบ้างในการใช้เครื่องวาดลวดความเร็วสูง? ยินดีต้อนรับสู่การตอบกลับและแลกเปลี่ยน ฉันจะตอบคำถามของคุณโดยเร็วที่สุดขอบคุณสำหรับการอ่านและความสนใจของคุณ



แก้ไขโดย Santos Wang จาก Ningbo Master Clean Commodities Co. , Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescourer.com    

86-18958238181 



  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy